Metal, başta karbon çeliği ve paslanmaz çelik olmak üzere geleneksel ve yaygın olarak kullanılan kalıp malzemelerinden biridir. Karbon çeliği yüksek mukavemete ve sertliğe sahiptir, önemli basınca ve tekrarlanan darbelere dayanabilir, bu da onu yüksek-hacimli, yüksek-yoğunluklu üretim için uygun kılar. Boyama veya galvanizleme gibi yüzey işlemleri korozyon direncini bir dereceye kadar artırabilir. Bununla birlikte, nemli veya yüksek-tuzlu{-alkali ortamlarda-uzun süreli kullanım yine de paslanmaya yol açarak yüzey kaplamasını ve kalıptan çıkarma performansını etkileyebilir. Öte yandan paslanmaz çelik, mükemmel korozyon direncine ve uzun hizmet ömrüne sahiptir; bu da onu kıyı bölgelerinde veya karmaşık su kalitesine sahip ortamlarda şev koruma bileşenlerinin prefabrikasyonu için özellikle uygun kılar. Ancak nispeten yüksek maliyeti nedeniyle çoğunlukla yüzey kalitesi ve dayanıklılık açısından yüksek gereksinimlere sahip önemli projelerde kullanılır.
Mühendislik plastikleri son yıllarda şev koruma kalıpları alanında hızlı bir gelişme göstermiştir. Yaygın malzemeler arasında polipropilen (PP), polietilen (PE) ve güçlendirilmiş naylon bulunur. Bu malzemeler düşük yoğunluğa sahiptir ve hafiftir, taşıma ve kurulumu kolaylaştırır, manuel iş yoğunluğunu önemli ölçüde azaltır. Aynı zamanda, plastik kalıplar pürüzsüz yüzeylere, iyi kalıptan çıkarma performansına sahiptir ve düzgün bir görünüme ve yüksek boyutsal doğruluğa sahip beton eğim koruma blokları üretir. Bazı yüksek-performanslı mühendislik plastikleri aynı zamanda-yaşlanmayı önleyici ve hava koşullarına-dayanıklılık özelliklerine de sahiptir ve-dış mekanda uzun süreli kullanıma izin verir. Ayrıca plastik kalıplar paslanmaya karşı dirençlidir, bakımı ve temizliği kolaydır; bu da onları küçük ve orta ölçekli-sahada prefabrikasyona uygun hale getirir. Ancak sertlikleri metallere göre nispeten daha zayıftır ve yüksek sıcaklıktaki ortamlarda hafif deformasyona uğrayabilirler; bu nedenle aşırı iklimlerde dikkatli saklama ve kullanım koşulları gereklidir.
Kompozit malzemeler, genellikle fiberglas takviyeli reçine (FRP) dahil olmak üzere, farklı özelliklere sahip malzemelerin işlenerek birleştirilmesiyle oluşturulur. Bu malzemeler yüksek mukavemeti hafiflik avantajlarıyla birleştirir ve aynı zamanda iyi korozyon direnci ve yalıtım özelliklerine sahiptir. Kompozit malzeme kalıpları düşük ısı iletkenliğine sahiptir, betonun erken sertleşme sürecinde sıcaklık stresini azaltır ve bileşen kalitesinin iyileştirilmesine katkıda bulunur. Tasarım esneklikleri yüksektir ve düzensiz şekilli kalıpların farklı şev koruma yapılarına göre özelleştirilmesine olanak tanır. İlk yatırım maliyeti daha yüksek olmasına rağmen, uzun hizmet ömürleri, düşük bakım maliyetleri ve genel olarak iyi faydaları, yüksek-standartlı projelerde kademeli olarak benimsenmelerine yol açmıştır.
Katı şev koruma kalıpları için malzeme seçerken proje ölçeği, inşaat süresi, çevre koşulları, bütçe kontrolü, yeniden kullanım sıklığı gibi faktörler kapsamlı bir şekilde dikkate alınmalıdır. Örneğin, büyük-ölçekli merkezi üretim, dayanıklı metal kalıplar kullanma eğilimindedir; geçici veya merkezi olmayan inşaat projeleri hafif plastik kalıpları tercih ediyor; özel ortamlara veya yüksek-kalite gereksinimlerine sahip projeler için kompozit malzemeler ideal seçim haline geliyor. Malzeme biliminin gelişmesiyle birlikte, eğim koruma kalıplarına yönelik malzemeler daha hafif, daha dayanıklı ve daha çevre dostu olacak şekilde optimize edilmeye devam edilecek ve altyapı inşaatı için daha güvenilir teknik destek sağlanacak.